Für das Oberflächenfurnier wählen wir sorgfältig hochwertige Holzarten aus aller Welt aus – wie Eiche, Nussbaum und Ebenholz – mit einer Dicke von bis zu 2–4 mm (anpassbar).
Durch präzise Schneidetechnik erhalten wir die natürliche Maserung und Textur des Holzes weitestgehend und erzielen gleichzeitig eine hervorragende Farbkonsistenz. Dies gewährleistet ein einheitliches und natürliches Erscheinungsbild auch bei großflächigen Installationen.

Unsere Kerntechnologie beruht auf der mehrschichtigen, kreuzverleimten Trägerstruktur. Durch die Anordnung der Holzfasern in senkrechten Richtungen und deren Verklebung mit umweltfreundlichem Harz unter hohem Druck und hoher Temperatur werden innere Spannungen im Holz effektiv abgebaut. Dadurch ist das Produkt äußerst feuchtigkeits- und hitzebeständig und weist einen extrem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten auf – ideal für Fußbodenheizungen und Regionen mit schwankender Luftfeuchtigkeit. *Die Anzahl der Trägerschichten ist individuell anpassbar.

Durch den Einsatz umweltfreundlicher Beschichtungen und fortschrittlicher UV-Beschichtungstechnologie erzielen wir durch einen Sieben-Schicht- und Sieben-Einbrenn-Prozess eine dichte, verschleißfeste Schicht.
Unsere Oberflächenbehandlung erfüllt nicht nur die Abriebfestigkeitsstandards AC4 oder höher und bietet Kratz- und Fleckenbeständigkeit, sondern gewährleistet vor allem, dass die Umweltbewertung des Produkts den internationalen E0-Standard bei weitem übertrifft, wobei die Formaldehydemissionen gegen Null tendieren.

Das Nut-und-Feder-Doppelverriegelungssystem gewährleistet eine feste Verbindung zwischen Nut und Feder und ermöglicht so eine einfache und effiziente Verlegung. Die Verriegelungen werden strengen, wiederholten Drucktests unterzogen, wodurch eine hohe Nahtfestigkeit garantiert wird, die Spaltenbildung und Geräusche durch Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen verhindert. Dies verbessert die Verlegeeffizienz und die Gesamtstabilität des Bodens erheblich.